全角度里氏硬度計的誕生徹底地解決了這個題目，正確地說，全角度里氏硬度計就不存在這個題目，也就無所謂“解決”。這就是有效硬化深度。 (4)檢定時示值超差的原因及解決辦法電焊機，布氏硬度計這應從調整顯微鏡焦距和燈光入手，調整之后仍不清晰，則應分別滾動物鏡和目鏡，并分別移動鏡內帶虛線、實線、刻線的三塊平鏡，仔細觀察題目出在哪一塊鏡面上，然后卸下，用長纖脫脂棉沾無水酒精擦洗干凈，按相反順序裝好后觀測，如仍未解決，則送修或更換測微顯微鏡，硬度計本身會產生兩種誤差：一是其零件的變形、移動造成的誤差；二是硬度參數超出劃定尺度所造成的誤差。因怕試樣與砧座接觸不好，測得的值不正確。布氏硬度試驗還可用于有色金屬和軟鋼，采用小直徑球壓頭可以丈量小尺寸和較薄材料。其計算原理都是以沖擊裝置（探頭）垂直向下為依據的。零件的硬度檢測要在指定區域內進行。重復以上步驟，直至完全重合為止。洛氏硬度各標度有一事實上的合用范圍，要根據劃定準確選用。人們的大量試驗表明，當壓頭直徑在0.24D~0.6D之間時，測得的硬度值與試驗力大小無關。另外，有效硬化層深度也要由維氏硬度計來檢測，所以，對于進行表面熱處理加工或大量使用表面熱處理工件的單位，配備一臺維氏硬度計是有必要的。常見故障的調修并不是很難題。邵氏硬度計規則一：要使試驗力和球壓頭直徑的平方之比為一個常數。丈量顯微鏡標尺不準。在采用牛頓力的新尺度中表示為0.102 F/D2。布氏硬度試驗可選擇的試驗力從3000kg到1kg大約有20個級別工礦企事業和科研單位中應用最普遍的以金屬洛氏、布氏、維氏硬度計為主，其中金屬洛氏和金屬布氏硬度計相對于金屬維氏硬度計結構簡樸。這時檢查刀刃及鋼球，如變鈍或磨損，應修整或更換。用80倍立體顯微鏡觀察，看其是否符合金剛石壓頭檢定規程劃定。如出缺損更換壓頭。如不準可送修或更換。然后再針對泛起的情況一一解決。規則二：布氏硬度計試驗后要使壓痕直徑處于以下范圍：0.24D < d < 0.6D。便攜式硬度計是一種較提高前輩的硬度測試儀器，具有體積小、重量輕、易攜帶、操縱利便等特點，尤其對一些大型、不可拆卸部件或精加工后要求復測硬度的零件的硬度丈量特別有用。布氏硬度試驗最常用的試驗前提是采用10mm直徑的球壓頭，3000kg試驗力。可以測試有效硬化深度超過0.1MM的各種表面硬化工件。布氏硬度計多用于原材料和半成品的檢測，因為壓痕較大，一般不用于成品檢測。換好后，要用一定硬度的鋼樣測試幾回，直到連續兩次所得硬度值相同為止。除了各種硬度計使用時特殊留意事項外，布氏硬度計還有一些共同的應留意的題目。
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